活性炭吸附+催化燃燒一體機(jī)

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其他類(lèi)型產(chǎn)品:

蓄熱式催化燃燒RCO

蓄熱式焚燒爐RTO

前置吸附濃縮設(shè)備:

沸石轉(zhuǎn)輪

活性炭吸附箱

催化燃燒

什么是催化燃燒？

催化燃燒是在工業(yè)過(guò)程中用于處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的空氣污染控制裝置，利用催化燃燒技術(shù)使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下(300-400℃）發(fā)生無(wú)焰燃燒。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，最終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O。

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

催化燃燒選用高性能催化劑，采用陶瓷基載體的Pt、Pd貴金屬型催化劑，貴金屬活性位分散度高，催化活性高，使用壽命長(zhǎng)，壓力損失小，降低了整體的總能耗。

催化燃燒在以下方面的有效性：

揮發(fā)性有機(jī)化合物 (VOC)95
有機(jī)有害空氣污染物 (HAP)90
氣味*（基于有機(jī)）80
*注意：催化氧化劑可能無(wú)法有效去除無(wú)機(jī)氣味化合物。
酸、氯化物和氟化物35
腐蝕性煙霧、蒸氣、氣體25
顆粒物15
重金屬5

工作原理

活性炭吸附濃縮+催化燃燒（CO）組合

吸附脫附+催化燃燒設(shè)備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復(fù)利用，旨在降低吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費(fèi)用?？刹捎没钚蕴孔鳛槲絼饕歉鶕?jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來(lái)的脫附析出的性質(zhì)從而將有機(jī)物進(jìn)行吸附和脫附，脫附出來(lái)的廢氣進(jìn)入到催化燃燒爐內(nèi)，在300-400℃的高溫下進(jìn)行將有機(jī)廢氣氧化成為CO?+H?O 。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）組合

沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個(gè)裝滿(mǎn)吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個(gè)區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū)，其中的有機(jī)污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動(dòng)到再生區(qū)，在與高溫空氣接觸的過(guò)程中，VOCS被脫附下來(lái)并隨再生空氣流出，同時(shí)吸附區(qū)獲得再生，再生后的吸附劑先經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動(dòng)到吸附區(qū)重新進(jìn)行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的凈化。

第一步：吸附濃縮煙氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣；吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。

第二步：脫附轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來(lái)進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。